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微流控脂質(zhì)體技術(shù)的制備工藝方法

更新時(shí)間:2025-09-10  |  點(diǎn)擊率:40
  以下是微流控脂質(zhì)體技術(shù)的制備工藝詳細(xì)介紹:
  1、流體聚焦法
  原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):這是最常見(jiàn)的方法之一。在芯片中間通道引入含二肉豆蔻酰磷脂酰膽堿(DMPC)和膽固醇的異丙醇溶液作為有機(jī)相,兩側(cè)通道則引入PBS溶液。當(dāng)三股流體在主通道聚焦時(shí),脂-醇溶液被兩側(cè)水相擠壓并擴(kuò)散至水相形成窄的混合溶劑區(qū)。一旦混合溶劑區(qū)醇含量低于脂溶解所需的醇含量,磷脂會(huì)自組裝形成單層小尺寸球形脂質(zhì)體。
  參數(shù)調(diào)控:脂質(zhì)體的大小可通過(guò)有機(jī)相或水相流體流速進(jìn)行精確調(diào)控,范圍通常在100–300 nm之間,且單分散性好。通過(guò)調(diào)整總流速(TFR)和流速比(FRR=水相/醇相),可以進(jìn)一步優(yōu)化粒徑及其分布。例如,增大FRR會(huì)使脂質(zhì)體的粒徑減??;而TFR的增加會(huì)導(dǎo)致脂質(zhì)體增大,尤其是當(dāng)FRR數(shù)值較小時(shí),這種趨勢(shì)更為明顯。
  優(yōu)勢(shì)特點(diǎn):該方法能夠精確地控制邊界條件,按照需求調(diào)控各種物理參數(shù);可批量制備脂質(zhì)體;獲得的脂質(zhì)體尺寸均一、大小可控;能實(shí)現(xiàn)高的包封率。為了進(jìn)一步提升控制精度,還可以采用五個(gè)進(jìn)口、三個(gè)出口的微流控結(jié)構(gòu),使水溶性物質(zhì)直接被兩側(cè)的醇相包封,隨后形成包封水溶性物質(zhì)的脂質(zhì)體,減少包封物質(zhì)的浪費(fèi)。
  三維流動(dòng)聚焦改進(jìn):利用核-環(huán)形毛細(xì)管陣列平臺(tái)形成三維流體聚焦,可以顯著提高制備效率。由于多個(gè)核-環(huán)結(jié)構(gòu)毛細(xì)管組成陣列,脂質(zhì)體的制備效率是二維流體聚焦制備方法的10000倍,且制備的脂質(zhì)體尺寸可調(diào),呈高度單分散性。這主要是因?yàn)樵谌S流動(dòng)聚焦裝置中,含脂的醇溶液能快速擴(kuò)散至水相中。
  2、雙乳化微滴法
  原理與過(guò)程:這是一種有效制備巨型脂質(zhì)體的方法。采用水-油-水(W/O/W)雙層微乳液滴法,油相為揮發(fā)性的有機(jī)溶劑,促使單層脂分布在水-油界面形成雙層脂膜,排列成雙層微乳,通過(guò)溶劑萃取后得到脂質(zhì)體。使用微流控平臺(tái)產(chǎn)生雙層微乳,并自發(fā)組裝成GUV(巨型單層囊泡)。通過(guò)各相流體流量可以方便地控制雙層微乳液滴的尺寸,從而得到尺寸均一、分散穩(wěn)定的雙層微乳液滴,進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為單分散的巨型脂質(zhì)體。
  優(yōu)點(diǎn)與局限性:微流控液滴法具有更大的比表面積,相比連續(xù)流流體聚焦能夠更好地控制形成的脂質(zhì)體的大小和均一性,而且有很高的包封率。然而,以微乳為基礎(chǔ)的微流控液滴制備方法最大的缺陷是需要使用與水不相混溶的有機(jī)溶劑(包括油殘留或表面活性劑),這些溶劑通常毒性較大,較難從脂質(zhì)體體系中清除,并且可能降解活性成分,導(dǎo)致脂質(zhì)體有毒,對(duì)人體健康產(chǎn)生潛在風(fēng)險(xiǎn)。
  3、微流控脂質(zhì)體制備的其他創(chuàng)新方法
  交錯(cuò)人字形微混合器應(yīng)用:研究表明混合器混合單元數(shù)目和FR大小是制備納米脂質(zhì)體的關(guān)鍵因素。FR由小逐漸增加至中等數(shù)值時(shí),混合器對(duì)納米脂質(zhì)體粒徑大小的影響比較明顯。同時(shí)第一個(gè)混合單元的位置對(duì)于制備納米脂質(zhì)體也存在一定的影響。利用交叉人字形微混合器結(jié)構(gòu)可以高通量制備由促融脂二油?;字R掖及?DOPE)和陽(yáng)離子脂(2,3-二油氧基丙基)三甲基氯化銨(DOTAP)組成的單分散陽(yáng)離子納米脂質(zhì)體。
  新型微流控膜乳化技術(shù):針對(duì)已報(bào)道的脂質(zhì)體制備方法的局限性,創(chuàng)新設(shè)計(jì)并制作了一種新型微流控膜乳化裝置,基于適合封裝核苷酸的脂質(zhì)體處方,研究處方因素和工藝參數(shù)對(duì)脂質(zhì)體形成的影響。結(jié)果表明,通過(guò)調(diào)整處方因素和工藝參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)脂質(zhì)體粒徑的精確控制,且所得脂質(zhì)體具有良好的穩(wěn)定性。該技術(shù)還被擴(kuò)展到藥物遞送微球平臺(tái)構(gòu)建中,以實(shí)現(xiàn)高粘度海藻酸鈣微球的均勻可控制備。
  結(jié)合化學(xué)方法的功能化制備:將聚乙二醇(二醇)二丙烯酸酯和光引發(fā)劑的水溶液作為內(nèi)水相,含有磷脂的氯仿和正己烷的混合溶液作為中間相,以及含有表面活性劑的聚乙烯醇溶液作為外水相,利用微流控技術(shù)成功制備了乳液。以此乳液為模板,通過(guò)液滴的反浸潤(rùn)過(guò)程和紫外光聚合反應(yīng)制備了含有凝膠內(nèi)核且單分散性良好的脂質(zhì)體。還可以向含有凝膠內(nèi)核的脂質(zhì)體中嵌入磁粒子,使脂質(zhì)體磁功能化,在外加磁場(chǎng)作用下實(shí)現(xiàn)定向遷移和定點(diǎn)釋放。
 

 

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